
安徽偉工機械科技有限公司
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鑄件以生產,質量優良為準則,那么好質量的鑄鋼件是怎么煉成的呢?
1、壓鑄件的設計
設計者應首先充分了解用戶的使用要求及工作條件,在設計時,要特別注意在滿足使用要求的前提下盡量使壓鑄件結構簡單。壁厚適當均勻且留有的出模斜度,否則會導致壓鑄件上出現凹坑、氣孔、縮松欠鑄拉痕、裂紋、變形等缺陷,又會造成大量的不合格鋼鑄件產品。
2、模具結構、加工精度及模具材料的選擇
壓鑄件是由模具壓鑄的,與鋼鑄件產品質量有密切關系。模具結構不合理,無論從工藝上采取何種措施,也很難使產品合格。
3、鑄件材料的收縮率
鑄件材料的收縮率一般以平均百分率或以有變化范圍的百分率形式給出時。通常選用材料的平均收縮率,時可以先作試驗模具。在試驗模具上取得需要的數據之后,再著手設計和制造用于大量生產的模具。
4、壓鑄工藝的制定和執行
壓鑄工藝的制定和執行與模具、壓鑄設備的質量、操作人員的技術水平有關。實現基本控制壓鑄工藝是將壓鑄設備、壓鑄材料和模具等要素組合并加以運用的過程。對工藝及主要參數不嚴格執行,會使壓鑄件發生縮松、變形、欠鑄、尺寸不合格等。





球墨鑄件隨著技術發展及人民生活水平提高。機床工業綜合的重要標志。球墨鑄件的質量主要包括外觀質量、內在質量和使用質量。機床球墨鑄件的外觀質量指集機床鑄件概況粗拙度、概況缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差;機床鑄件的內在質量主要指機床球墨鑄件的化學成分、物理性能、機械性能、金相組織以及存在于機床鑄件內部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況;機床球墨鑄件的使用質量指機床鑄件在不同條件下的工作能力,包括、、耐激冷激熱、疲勞、吸震等性能以及被切削性。


劃線平板的生產過程中會出現一些產品缺陷,只要采用正確的方法可以進行工藝彌補,鑄鐵平板工作面的缺陷是不可以忽視的重要部位,鑄鐵平板主要的缺陷包括:氣孔、沙孔、夾沙、縮松等。鑄鐵平板的缺陷在《中華人民共和國機械行業標準》JB/T 7974-2000里有處理的詳細規定。鑄鐵平板使用壽命和缺陷有密切的關系。所以對鑄鐵平板的缺陷做時要嚴格按工藝要求處理。

張經理先生
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